空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。下面是深圳二手空压机出租公司闽恒诚机械为大家总结的压缩空气管路的安装注意事项：
1、管子、关键及阀门经检验合格，并按设计要求校队无误后，放可安装。
2、所有管道支吊架均采用成品支吊架，具体数量由承包商自行计算得出。
3、用于法兰连接的管道可采用二次安装，即将法兰与管道焊接后，再拆卸，校正和清理重新进行安装。
4、管道布置图中未标识的，由现场施工时间决定走向的小管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他管道安装完后，根据工程规定，设计文件的要求进行安装。
5、管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套，螺栓，焊材等杂物掉入其中。
6、所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应方尺因不同的金属直接接触而发生的电解作用。
7、管道应设支架固定，特别是有柔性接头的管道和不允许沉重的管道，应另加支架固定。
8、最大管道支撑间距不能超过5米。实际的布置及细节由设计要求及参数表提供，提交项目管理及业主批准。
9、不保温动力管道支架一般采用弧形管托，但为防止由于水平方向发生径向位移而导致管道意外脱落，应每隔24m左右设滑动支架。
10、管道支架、支座及零件在去锈除污后刷防锈漆两遍，灰色面漆一道。
11、支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
12、管道的环向焊缝不得放在支架上，离开支架边缘不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。
13、压缩空气管道螺纹连接时，每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头，以便于检修
14、设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级。
15、动力管道安装完毕均应对管道系统进行强度试验，当采用气压试验时，低压系统试验压力为1.15MPa，高压系统试验压力为1.61MPa。试验介质为干燥洁净的空气，试验前需经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护及隔离措施。
试验前，必须用空气进行预试验。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。然后稳压10min，再将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格。
16、承包商应在压力试验前提交试压方案至项目管理方和用户批准。
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